Ювелирная сталь 316l — что это?

Содержание

AISI 316, 316L, 316Ti

Ювелирная сталь 316l что это?

Международный стандарт Американский ASTM A240 Европейский ЕN 10088-2, ЕN 10095 Российский ГОСТ 5632-72
Обозначение марки AISI 316 1.4401 07Х18Н13М2
AISI 316 L 1.4404 03Х17Н14М2
1.4432 03Х17Н14М3
1.4435 03Х17Н14М3
AISI 316 Ti 1.4571 10Х17Н13М2Т

AMS 5511 ASTM A 240 ASTM A 666

MIL-S-4043

Классификация

AISI 316 и L — сталь конструкционная криогенная
AISI 316 Ti — сталь коррозионно-стойкая обыкновенная

Применение

  • Специализированное промышленное оборудование в химической, продовольственной, бумажно-целлюлозной, горнодобывающей, фармацевтической и нефтехимической отраслях экономики в т.ч. резервуары (танки), трубы, насосы
  • Строительная промышленность: архитектурные компоненты, кровля, и т.д.
  • Теплообменники: бытовые и промышленные

Основные характеристики

  • хорошее сопротивление коррозии в кислотах хлоридах
  • низкая чувствительность к крекинговой коррозии
  • превосходное сопротивление межкристаллитной коррозии (даже после сварки — для AISI 316L)
  • отличная свариваемость
  • высокая податливость
  • превосходная обрабатываемость

Химический состав (% к массе)

стандарт марка C Si Mn P S Cr Ni Mo
ASTM A240 AISI 316 ≤0.080 ≤0.75 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.030 16.00 — 18.00 10.00 — 14.00 2.00 — 3.00
стандарт марка C Si Mn P S Cr Ni Mo
ASTM A240 AISI 316L ≤0.030 ≤0.75 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.030 16.00 — 18.00 10.00 — 14.00 2.00 — 3.00
стандарт марка C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti
ASTM A240 AISI 316Ti ≤0.080 ≤0.75 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.030 16.00 — 18.00 10.00 — 14.00 2.00 — 2.50 5 x (C + N) — 0.7

Механические свойства

AISI 316 Сопротивление на разрыв (σв), Н/мм² Предел текучести (σ0,2), Н/мм² Предел текучести (σ1,0), Н/мм² Относительное удлинение (σ), % Твердость по Бринеллю (HB) Твердость по Роквеллу (HRB)
В соответствии с EN 10088-2 ≥520 ≥220 ≥260 ≥45
В соответствии с ASTM A 240 ≥515 ≥205 ≥40 217 85
AISI 316L Сопротивление на разрыв (σв), Н/мм² Предел текучести (σ0,2), Н/мм² Предел текучести (σ1,0), Н/мм² Относительное удлинение (σ), % Твердость по Бринеллю (HB) Твердость по Роквеллу (HRB)
В соответствии с EN 10088-2 ≥520 ≥220 ≥260 ≥45
В соответствии с ASTM A 240 ≥485 ≥170 ≥40 217 88
AISI 316Ti Сопротивление на разрыв (σв), Н/мм² Предел текучести (σ0,2), Н/мм² Предел текучести (σ1,0), Н/мм² Относительное удлинение (σ), % Твердость по Бринеллю (HB) Твердость по Роквеллу (HRB)
В соответствии с EN 10088-2 ≥520 ≥220 ≥260 ≥45
В соответствии с ASTM A 240 ≥485 ≥170 ≥40 217 88

Механические свойства при высоких температурах (AISI 316, AISI 316Ti)

Все эти значения относятся только к AISI 316 и AISI 316 Ti. Для AISI 316L значения не приводятся, т.к. её прочность заметно уменьшается при температуре выше 425 °C.

Сопротивление на разрыв при повышенных температурах (AISI 316, AISI 316Ti)

Температура (°C) 600 700 800 900 1000
Сопротивление на разрыв (при растяжении), Н/мм2 460 320 190 120 70

Максимальные рекомендуемые температуры эксплуатации

Температура образования окалины:

Непрерывное воздействие 925°C

Прерывистые воздействия 870°C

Физические свойства (AISI 316L)

Физические свойства Условные обозначения Единица измерения Температура Значение
Плотность d 4°C 8.0
Температура плавления °C 1440
Удельная теплоемкость c J/kg.K 20°C 500
Тепловое расширение k W/m.K 20°C 15
Средний коэффициент теплового расширения α 10-6.K-1 20-100°C 20-300°C20-500°C 16.0 17.018.0
Электрическое удельное сопротивление ρ Ωmm2/m 20°C 0.75
Магнитная проницаемость μ в 0.80 kA/m 20°C 1.005
Модуль упругости E MPa x 103 20°C 200

Общая Коррозия

Стали марок AISI 316, 316L являются наиболее стойкими из всех нержавеющих сталей 300-ой серии к атмосферным и другим умеренным типам коррозии. Все среды, в которых рекомендуется применять стали 300-ой серии, не представляют опасности для молибденсодержащих сортов. Одно известное исключение — азотная кислота, которая служит для них сильным окислителем.

AISI 316 является значительно более стойкими к серной кислоте, чем любые другие хром-никельсодержащие марки. При температурах около 50 °C AISI 316 стойка к этой кислоте в концентрации до 5 процентов. В температурах до 40°C и выше 60°C эта марка имеет превосходное сопротивление более высоким концентрациям. В местах конденсации сернистых газов она является намного более стойкой, чем другие типы. Однако следует тщательно следить за безопасной концентрацией.

молибдена в стали AISI 316 обеспечивает сопротивление окислению в большинстве применяемых окружающих средах. Как показывают лабораторные исследования, сплав обеспечивает превосходное сопротивление кипению 20%-ой фосфорной кислоты. Он также широко используется в горячих органических и жирных кислотах, поэтому часто применяется в изготовлении и обработке некоторых продуктов и фармацевтических изделий.

AISI 316 и AISI 316L могут одинаково хорошо применяться в средах, где существует риск возникновения межкристаллитной коррозии. Использование низкоуглеродистой AISI 316L предпочтительно в деталях, при изготовлении которых применяется сварка.

Степень защиты металла в кислотных средах

Температура, °C 20 80
Концентрация, % к массе 10 20 40 60 80 100 10 20 40 60 80 100
Серная кислота 0 1 2 2 1 0 2 2 2 2 2 2
Азотная кислота 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 1 2
Фосфорная кислота 0 0 0 0 1 2 0 0 0 0 1 2
Муравьиная кислота 0 0 0 1 1 0 0 0 1 1 1 0

0 — высокая степень защиты — Скорость коррозии менее чем 100 мкм/год

1 — частичная защита — Скорость коррозии от 100 до 1000 мкм/год

2 — нет защиты — Скорость коррозии более чем 1000 мкм/год

Атмосферные воздействия

Сравнение AISI 316 с другими металлами в различных атмосферах
(Скорость коррозии рассчитана при 5-летнем воздействии).

Окружающая среда Скорость коррозии (мкм/год)
AISI 316 Алюминий-3S Углеродистая сталь
Сельская 0.0025 0.025 5.8
Морская 0.0076 0.432 34.0
Индустриальная Морская 0.0051 0.686 46.2

Коррозионностойкость в кипящих химикалиях для AISI 316L

Кипящая среда Скорость коррозии (мм/год)
20%-ая уксусная кислота 0.003
45%-ая муравьиная кислота 0.531 — 0.594
1%-ая соляная кислота 0.024 — 1.615
10%-ая щавелевая кислота 1.130 — 1.224
20%-ая фосфорная кислота 0.015 — 0.027
10%-ая сульфаминовая кислота 3.030 — 3.155
10%-ая серная кислота 16.137 — 16.718
10%-й бисульфат натрия 1.427 — 1.816
50%-ая гидроокись натрия 1.971 — 2.169

Питтинговая коррозия

Сопротивление 316 сталей к питтинговой коррозии в присутствии хлорида увеличено более высоким содержанием хрома(Сr), молибдена(Мо), и азота (N). Относительная мера питтингостойкости определяется параметром, вычисляемым как PREN = Cr+3.3Mo+16N. PREN для сталей AISI 316 и AISI 316L(PREN=24.2) выше, чем для AISI 304 (PREN=19.0), что отражает лучшую питтингостойкость за счет присутствия молибдена.

Как показано в таблице ниже, лучшую стойкость к питтинговой коррозии обеспечивает более высокое содержание молибдена в сплаве.

CCCT (Критическая Температура Щелевой Коррозии) и CPT (Критическая Температура Питтинговой Коррозии) скоррелированы с PREN.

Сталь марки AISI 304 может сопротивляться питтинговой (щелевой) коррозии в воде, содержащей приблизительно до 100 ppm хлоридов, в то время как для AISI 316 и AISI 317 этот показатель составляет до 2000 и 5000 ppm хлоридов, соответственно.

Хотя эти сплавы использовались в морской воде (19 000 ppm хлоридов), они не рекомендуются для такого использования. Для применения в морской воде разработан сплав с 6.2 % Мо и 0.22 % N. Однако применение этих марок в аэрозольной морской среде (фасады зданий около океана) и загрязненной городской среде (крыши, дымоходы) возможно.

Марка Композиция PREN1 CCCT2 (°C) CPT3 (°C) Cr Mo N
AISI 304 18.0 0.06 19.0

Источник: http://www.goodner.ru/services/info/marks/316l-ti/

Основные технические сведения об AISI 316/316 L

Ювелирная сталь 316l что это?

Стальной сплав AISI 316 (с присвоенным ГОСТ 03Х17Н14М3) представляет собой оптимизированный вариант версии 304, который дополнительно обогащен молибденом; также для этого сплава характерно более высокое содержание никеля. Данная версия стали имеет в разы большую способность к сопротивлению коррозии в агрессивных средах.

В условиях паров уксусной кислоты, едкого хлора или морской воды добавление молибдена позволяет стали приобрести устойчивость к различным видам коррозии, среди которых можно назвать, в том числе, питтинговую и щелевую.

Более низкая общая коррозионная устойчивость в относительно малоагрессивных средах позволяет показывать прекрасное сопротивление коррозии в загрязненном воздухе и в приморской зоне.

AISI 316 также отличается повышенной прочностью и обладает лучшим сопротивлением ползучести при более высоких температурах, нежели AISI 304. При температурах ниже нуля градусов эти разновидности стали обладают повышенными коррозионными и механическими характеристиками. В том случае, если существует опасность начала коррозионных процессов в околошовных зонах сварки, может использоваться низкоуглеродная вариация 316L. Модификация 316Ti – это нержавейка, которая стабилизирована титаном; она применяется для повышения длительности сопротивления сенсибилизации при температурах от 550°С до 800°С.

Сферы использования aisi 316

AISI 316, благодаря хорошим данным сопротивления коррозии и окислению, отличным механическим характеристикам и технологичности, может быть использована в самых разных сферах промышленности:

  • для специального промышленного оборудования (для продовольственных, горнодобывающих, нефтехимических, химических, бумажно-целлюлозных и фармацевтических производств и др.);
  • в качестве архитектурных приложений в высококоррозионных средах;
  • в виде различных сосудов для хранения коррозионных жидкостей и др.
Читайте также  Как правильно подсоединить провода на мультиметре?

Химический состав (astm a240)

C Mn P S Si Cr Ni Mo Ti
316 316L316Ti 0,08 0,030,08 2,0 max 0,045 max 0,030 max 1,0 max 16,0 to18,0 10,0 to14,0 2,00 to3,00 — 0,05 max5X%C

Типичные свойства в отожженном состоянии

Свойства, указанные в этой публикации типичны для производства одного из заводов и не должны быть расценены как гарантируемые минимальные значения для целой спецификации.

  1. Механические свойства при комнатной температуре
    316 316L 316Ti
    Типичн Min Типичн Min Типичн Min
    Rpm Предел прочности (при растяжении), N/mm2 580 515 570 485 600 515
    Rp0,2 Предел Упругости(текучесть), (0.2 %), N/mm2 310 205 300 170 320 205
    Удлинение (% in L = 5.65 So) 55 40 60 40 50 40
    Твердость по Бринеллю — НВ 165 165 165
    Органолептическая проба Эриксена, мм 8 — 10 10 — 11
    Усталостная прочность, N/mm2 260 260 260
  2. Свойства при высоких температурах

    Все эти значения относятся только к 316 и 316 Ti . Для 316L значения не приводятся, потому что ее прочность заметно уменьшается выше 425 °С.

    Предел прочности при повышенных температурах:

    Температура, С 600 700 800 900 1000
    Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 460 320 190 120 70

    Минимальные величины Предела Упругости (Ползучесть) при высокой температуре (деформация в 1 % за 10 000 часов)

    Температура, С 550 600 650 700 800
    Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть) N/mm2 160 120 90 60 20

    Максимум, рекомендованных Температур Обслуживания (Условия окисления)

  3. Свойства в низких Температурах
    Температура, С С -78 -161 -196
    Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 N/mm2 400 460 580
    Rp0,2 Предел Упругости, (0.2 %), (условный предел текучести) N/mm2 N/mm2 820 1150 1300
    Ударная вязкость J 180 165 155

Сталь AISI 316

Ювелирная сталь 316l что это?

Характеристики Сталь аустенитная не закаливаемая, наличие молибдена(Мо) делает ее особенно устойчивой к воздействию коррозии. Также и технические свойства этой стали при высоких температурах гораздо лучше, чем у аналогичных сталей, не содержащих молибден. Химическое оборудование, подвергающееся особенно сильным воздействиям, инструмент, вступающий в контакт с морской водой и атмосферой, оборудование для проявления фотопленки, корпусы котлов, установки для переработки пищи, емкости для отработанных масел для коксохимических установок.
Краткие сведения Марка 316 AISI— улучшенная версия 304, с дополнением молибдена и немного более высоким никелевым содержанием. Данная композиция 316 AISI значительно повышает коррозионное сопротивление в большинстве агрессивных средах. Молибден делает сталь более защищенной от питтинговой и щелевой коррозии в хлористой среде, морской воде и в парах уксусной кислоты. Более низкий показатель общей коррозии в слегка коррозионных средах дает хорошее коррозионное сопротивление в загрязненной и морской атмосфере.316-я обладает более высокой прочностью и имеет лучшее сопротивление ползучести в более высоких температурах, чем304 AISI. 316 AISI также обладает отличными механическими и коррозионными свойствами в под-нулевых температурах.
Область применения Из-за своего выдающегося сопротивления коррозии и окислению, хороших механических свойств и технологичности, 316 AISI имеет приложения во многих секторах промышленности. Некоторые из них включают:

  • Баки и судна для хранения коррозионных жидкостей;
  • Специализированное промышленное оборудование в химическом, продовольственном, бумажно-целлюлозном, горнодобывающем, фармацевтическом и нефте-химическом секторах экономики;
  • Архитектурные приложения в очень коррозионных средах.

2. Химический состав (ASTM A240)

C Mn P S Si Cr Ni Mo Ti
316 AISI 0.08 max 2.0 max 0.045 max 0.030 max 1.0 max 16.0 to18.0 10.0 to14.0 2.00 to3.00
316L AISI 0.03 max 0.5 max
316Ti AISI 0.08 max 5X%C

3. Типичные свойства в отожженном состоянии

Свойства, указанные в этой публикации типичны для производства одного из заводов и недолжны быть расценены как гарантируемые минимальные значения для целой спецификации.

4. Механические Свойства при комнатной температуре

316 AISI
Типичн Min
Rp m Предел прочности(при растяжении), N/mm2 580 515
Rp0,2 Предел Упругости (текучесть),(0.2%), N/mm2 310 205
Удлинение (% in L =» 5.65 «S0) 55 40
Твердость по Бринеллю— НВ 165
Органолептическая проба Эриксена, мм 8— 10
Усталостная прочность, N/mm2 260

5. Свойства при высоких температурах

Все эти значения относятся только к316 и316 Ti.
Для 316L значения не приводятся потому, что её прочность заметно уменьшается выше 425°C.

5.1. Предел прочности при повышенных температурах

Температура, °C 600 700 800 900 1000
Rp m Предел прочности(при растяжении), N/mm2 460 320 190 120 70

5.2 Минимальные величины предела упругости(ползучесть) при высокой температуре (деформация в 1% за 10 000 часов)

Температура, °C 550 600 650 700 800
Rp1,0 1.0% пластичная деформация(текучесть) N/mm2 160 120 90 60 20

5.3 Максимум, рекомендованных температур обслуживания (условия окисления)

Непрерывное воздействие 925°C
прерывистые воздействия 870°C

6. Свойства в низких температурах (316 AISI)

Температура, °C -78 -161 -196
Rp m Предел прочности(при растяжении), N/mm2 400 460 580
Rp0,2 Предел Упругости,(0.2%),(условный предел текучести) N/mm2 820 1150 1300
Ударная вязкость, J 180 165 155

7. Сопротивление коррозии

Кислотные среды

Примеры приводятся для некоторых кислот и их растворов (наиболее общие значения):

Температура, °C 20 80
Концентрация, % к массе 10 20 40 60 80 100 10 20 40 60 80 100
Серная кислота 1 2 2 1 2 2 2 2 2 2
Азотная кислота 1 1 2
Фосфорная кислота 1 2 1 2
Муравьиная кислота 1 1 2 1 1 1

Код: 0 =» высокая степень защиты— Скорость коррозии менее чем100 «mm/год; 1 =» частичная защита— Скорость коррозии от100m до1000 «mm/год;

2 =» non «resistant— Скорость коррозии более чем1000 mm/год.

8. Атмосферные воздействия

Сравнение 304-й марки с другими металлами в различных окружающих средах (скорость коррозии рассчитана при 10-летнем подвергании).

Окружающая среда Скорость коррозии(mm/год)
316 AISI Aлюминий-3S углеродистая сталь
Сельская 0.0025 0.025 5.8
Морская 0.0076 0.432 34.0
Индустриальная морская 0.0051 0.686 46.2

9.1 Отжиг

Высокая температура от 1010°C до 1120°C и быстрый отпуск (охлаждение) в воздухе или воде. Лучшее сопротивление коррозии получено, когда отжиг при 1070°C, и быстром охлаждении.

9.2 Отпуск (снятие напряжения)

Нагрев до200-400°C с последующим воздушным охлаждением.

9.3 Горячая обработка (интервал ковки)

Начальная температура: 1150— 1200°C. Конечная температура: свыше 900°C.

Для нарушения действия, ковка должна быть завершена между: 930 и980°C.

Любая горячая обработка должна сопровождаться отжигом.

Обратите внимание: Время для достижения однородности прогрева дольше для нержавеющих сталей чем для углеродистых сталей— приблизительно в12 раз.

10. Холодная обработка

Стали 316 AISI, 316L AISI, 304 AISI, 304L AISI, являясь чрезвычайно прочными, упругими и пластичными, с легкостью находят множество применений. Типичные действия включают изгиб, формовку растяжением, глубокую и ротационную вытяжку.

Источник: https://severarm.ru/info/stal-aisi-316.html

Сталь – новое золото: какие украшения выбрать

Ювелирная сталь 316l что это?
Сталь – уверенная соперница серебра, белого золота и платины, когда речь идет о внешнем эффекте холодного и элегантного блестящего металла. Что нужно знать об украшениях из стали и как за ними ухаживать?

Высококачественная нержавеющая сталь марки 316L (код 03Х17Н14М3 по ГОСТу) – она же хирургическая, она же ювелирная.

Проще говоря, ювелирами используется тот же сплав, что идет на скальпели, имплантаты и детали медицинского оборудования, на посуду для дома и столовые приборы. Он прочен, очень устойчив к появлению коррозии и повреждений, гипоаллергенен.

Неслучайно пирсинги – украшения, которые надо в буквальном смысле носить на теле, – изготавливаются из стали 316L (но! при первичном пирсинге, пока прокол не зажил, рекомендуется носить изделие из титана).

На заметку! Нержавеющую сталь изобрел в 1913 году британский металлург и ученый Гарри Бреарли, работая над сплавами для стволов пушек

В чем преимущества стали перед другими материалами?

Стальные украшения SL:    (цены по ссылкам)

Сталь очень долго не теряет свой «новый» вид. При этом она значительно более прочная, чем драгоценные металлы, не окисляется и не темнеет со временем, не боится воздействия соленой (морской) воды, ультрафиолета, различных кислот – того же апельсинового сока, нечаянно пролитого на руку с браслетом или кольцом.

Повторимся, сталь не вызывает аллергию (строго говоря, аллергия на золото и серебро – это «неприятие» нашим организмом контакта с неблагородными металлами, входящими в ювелирные сплавы золота и серебра различной пробы). Стальное украшение очень трудно повредить – оцарапать, заполучить вмятину.

Наконец, преимуществом является и цена, а также то, что при всей своей бюджетности изделия из стали выглядят очень и очень достойно.

На заметку! Нержавеющая сталь марки 316L, в отличие от некоторых бижутерных сплавов, не содержит свинец – металл, опасный для нашего организма

Сталь – это модно?

Еще как, и в Старом и Новом Свете ее охотно покупают под девизом «Сталь – новое золото!». Этот материал нравится покупателям своей более чем доступной ценой, безопасностью для здоровья, благородным видом и разнообразием дизайна изделий. Стальные украшения могут быть выполнены в любом стиле: от классики и этники до авангарда и брутального рока. Актуален не только присущий стали зеркальный блеск. Современные технологии позволяют придавать «волевому» материалу эффектный матовый вид. Это делает готовое украшение еще более дорогим в глазах всех, кто его на вас видит.

Стальные украшения SL:    SL (цена по ссылке)

Как выбрать украшение из стали?

Качественный аксессуар не может стоить дешевле 150 рублей, если речь идет, например, о кольце простого дизайна. Соблазнительно низкий ценник присущ нефабричной бижутерии из Китая, Кореи и других азиатских стран, сделанной из стали с неудовлетворительными характеристиками. Такое изделие может и заржаветь, и потемнеть, и сломаться.

Украшения из стали – товар, подлежащий сертификации. У продавца должен быть сертификат, в котором черным по белому указано «Украшения для пирсинга» (именно так, даже если вы покупаете бижутерию).

На заметку! Стальное кольцо, в отличие от серебряного или золотого, нельзя увеличить (растянуть) или уменьшить (сжать). Сталь слишком прочный материал, поэтому при покупке украшения лучше не ошибаться с размером

Почему некоторые украшения из стали цветные?

Ювелирами широко применяется так называемое PVD-покрытие (переводится с английского как Physical Vapour Deposition – физическое покрытие паровой фазой). Оно придает стали различные оттенки и цвета: желтый, бронзовый, темно-коричневый, розовый, иссиня-черный и другие, – а также дополнительно защищает украшение от механических повреждений, в частности царапин. В вакуумной среде путем воздействия на сталь молекулами других металлов получают тончайшее и очень прочное напыление, которое не утрачивает свой тон со временем.

Стальные украшения SL:    (цена по ссылке

С какими материалами комбинируется сталь в ювелирных изделиях?

С самыми разными: кожей, нубуком, каучуком, деревом, стеклом и стразами, искусственными и полудрагоценными камнями, карбоном, недрагоценными металлами (медь, вольфрам, титан).

Как ухаживать за бижутерией из стали?

Украшения из стали неприхотливы в уходе. Бытовые загрязнения можно удалить слегка влажной тряпочкой или мягкой щеткой с мыльной пеной, средством для мытья посуды, содой, зубным порошком. Если появились царапины, отдайте изделие в ювелирную мастерскую на полировку.

Стальные украшения SL для мужчин:    (цена по ссылке

Источник: https://sunmag.me/tsennosti/10-09-2015-stal-novoe-zoloto-kakie-ukrasheniya-vybrat.html

Медицинская сталь (хирургическая, 316l)

Ювелирная сталь 316l что это?

Медицинская сталь или, как ее еще называют хирургическая сталь (316l) – лучший материал для дорогой бижутерии и качественных украшений из ювелирной стали!

Читайте также  Мартенситная сталь что это такое?

Медицинская нержавеющая сталь – не драгоценный металл, а марка нержавеющей стали создана человеком. Этот современный материал обладает высокими антикоррозийными свойствами благодаря наличию на поверхности металла слоя оксида хрома, который даже после механического или химического повреждения быстро приобретает свой прежний вид, и антикоррозийные качества металла остаются без изменений.

Украшения из хирургической стали в отличие от благородных металлов золота и серебра не требуют особого ухода, они никогда не темнеют не вступают в реакцию с потом человека, не вызывают аллергии (гипоаллергенен). Большое преимущество медицинской стали в виде стойкости к агрессивным средам: бытовым химическим средствам, устойчивы к действию морской воды и солнца. Украшения из стали 316l способны стать альтернативой для людей с аллергическими реакциями на золото, серебро, медь. 
 

Сталь: Медицинская, хирургическая, ювелирная, 316l

Недорогая и качественная бижутерия из медицинской стали наиболее безопасна для здоровья и нейтральна для энергетики человека. При ношении колец, браслетов, цепочек, пирсинга из медицинского сплава сводит негативные реакции (аллергию) практически к нулю. Выполненная из стали 316L бижутерия всегда красива, и имеет безупречный внешний вид. Изделия их этого материала конечно же не самые элитные, но по свойствам они значительно предпочтительнее и спустя годы будут такими же, как и в день покупки.

Также себя хорошо зарекомендовали ювелирные украшения с покрытием стерлингового серебра 295 пробы и золото 18к.

Украшения из медицинской стали

Сейчас большим спросом пользуются украшения из мед стали. Благодаря свойствам металла — нержавеющая сталь не износиться, не почернеет и не облезет.  Бижутерия из из этого материала выглядит шикарно, ее инкрустируют кристаллами Сваровски, фианитами, цирконами, покрывают эмалью. Но где найти и купить ювелирные изделия из стали 316l? Проще всего украшения из медицинской стали купить в интернет магазине. Наиболее популярными считаются серьги и пирсинг — где есть прокол.

Виды украшений из хирургической стали:

 – серьги из медицинской стали,  – браслет из медицинской стали,  – цепочки из медицинской стали,  – кольца из медицинской стали,

 – пирсинг медицинская сталь.

Цена медицинской стали и отзывы

Цена хирургической стали в украшениях зависит от сложности дизайна, бренда и соответствии последним трендам моды. Притом, что бижутерия из стали 316l производятся из более дешевых материалов, это не мешает им пользоваться успехом у мужчин и женщин, ведь выгоднее приобрести 10 стальных украшений и постоянно менять их под ваш стиль, чем купить одно драгоценное. В большинстве случаев отзывы о хирургической стали положительны. Отрицательные отзывы, как правило, касаются подделок, или аллергии на никель в изделии. Но благодаря небольшой разнице в цене между простой сталью и сплавом фальсификата мало.

Медицинская сталь – нержавеющая сталь

Медицинская сталь  а точнее нержавеющая сталь это объединенное название всех видов стали, которые делится на несколько групп. Сталь марки 300 в состав которой входит (железо 64%, хром 18-20%, никель 8-10% , марганец до 2%, молибден 2,5-3%, (только в 316L и 316) и есть всем известная — медицинская сталь из которой изготавливают ювелирные изделия. За счет добавления в сплаве большого процента никеля и хрома обеспечивается защита от коррозии, а за счет молибдена (сталь 316 и 316L) обеспечивается высокая степень защиты от вредных сред. 

Например для пирсинга наиболее подходящая нержавеющая сталь марки 316L (Российская маркировка 03Х16Н15М3), ее свойства гарантируют, что на них не появится коррозия, налет и она не потемнеет.

Но не вся хирургическая сталь 316L подходит для украшений. В Европе согласно Европейской Никелиевой Директиве (Nickel Directive) для ювелирных изделий  которые вступают в контакт с кожей накладывается ограничение на количество Никеля в изделии. Высвобождение никеля измеряется с помощью метода испытаний, известный как EN 1811.

медицинская сталь medicinskaya stal, купить, хирургическая сталь, серьги браслет цепочки кольца пирсинг hirurgicheskaja stal, Киев, сталь 316l, ювелирная сталь, Украина

Источник: https://shop.moneyyes.info/articles/medicinskaya-stal-hirurgicheskaja-316l.html

Купить украшения из титановой стали, бижутерия из ювелирной стали 316L, изделия из медицинской стали 316L

Ювелирная сталь 316l что это?

Компания megaspros.prom.ua предлагает Вашему вниманию Элитную БИЖУТЕРИЮ.

Браслет из Ювелирной Стали 316L.

Характеристика модели:

Товар: Браслет. Надежная массивная застежка. 
Плетение: Кольцо захватывает последующее кольцо и т.д. (присмотритесь на фото). 

Материал: ювелирная (медицинская) сталь 316L.

———————————————————————————————-

Материал, который выбрала Швейцарская часовая индустрия для изготовление корпусов элитных часов.Материал, который не требует ухода и вечно сохраняет свой первоначальный вид.

Материал, который используют в медицине. 

Гипоаллергенен и полностью безвреден для здоровья человека.
Материал, который доступен любому кошельку.Материал, который 100% похож на серебряные украшения или на украшения из белого золота и платины.

Материал, который выручит в любой праздник. Самый лучший подарок для всех возрастов и для любого пола!

————————————————————————————————

Украшения из ювелирной стали 316L можно перепутать с белым золотом и платиной, а также можно принять за серебро, покрытое родием. Т.е. можно с уверенностью сказать, что ювелирная сталь 316L ― ­­это 100% аналог родированного серебра. (В двух словах – родированное серебро – это серебряное украшение, покрытое тонким слоем другого драгоценного металла из группы платиновых – родием, который делает украшение более блестящим и красивым).

Великолепное качество – отличная цена!!!  Шикарный подарок для любимых, дорогих и родных!

Про ювелирную сталь 316L

(она же медицинская сталь, хирургическая или «титановая»)

Второе название ювелирной стали ― медицинская, хирургическая сталь 316L ― сплав получил по той простой причине, что активно используется в медицине, ещё раз доказывая свою безупречность и безопасность.

Украшения из ювелирной стали не просто красивы. Они ШИКАРНЫ. Сталь 316L отличается прекрасным видом, внешне похожа на белое золото или платину. Часто люди обманываются, приняв изделия из стали за серебряные украшения (100% сходство с серебром, покрытым родием).

Из ювелирного материала 316L изготавливается очень качественная и долговечная бижутерия; делаются корпуса дорогостоящих элитных часов, т.к. ювелирная сталь не окисляется и не раздражает кожу. Прочные, надежные украшения из стали 316L устойчивы к механическим воздействиям, царапинам, нежели более мягкие драгоценные металлы – золото, серебро и платина. Кольца из ювелирной стали не меняют свою форму со временем и не деформируются от ударов. Такие украшения будут служить Вам намного дольше, нежели дорогие ювелирные изделия и обычная недорогая бижутерия.

ЭТО БУДЕТ ЛЮБИМОЕ ВАШЕ УКРАШЕНИЕ!

По цене стальные ювелирные изделия доступны всем. Цена варьируется от 5 грн. до 10 грн. за 1 грамм, в  зависимости от сложности ювелирной работы. 

5 … 10 грн.  =  1  грамм

Сталь 316L имеет высокую температуру плавления и прочность, что делает процесс производства украшений более ресурсоемким, чем производство обычной бижутерии. Поэтому стоимость украшений из ювелирной стали 316L выше, чем бижутерии, выполненной из обычных нержавеющих сплавов. Однако стальные ювелирные украшения экономично выгоднее, чем изделия из золота или серебра.

О ПОКУПКЕ НЕ ПОЖАЛЕЕТЕ!

___ Бижутерия из ювелирной стали отлично имитирует украшения из серебра или белого золота. Являясь прекрасной альтернативой серебру, высокополированная медицинская сталь, в то же время, превосходит его по прочности и надёжности.

___ Разумная ценовая политика делает украшения доступными для всех статусных уровней.  

___ Безупречный подарок для любимых и дорогих нам людей. Стальные ювелирные украшения идеальны и для ежедневного ношения, и для торжественных случаев. Они прекрасно подойдут и сильным мужчинам, и очаровательным женщинам. Они подходят и для бизнес подарка и для нежного сюрприза любимому человеку.

___ Бижутерия из ювелирной стали абсолютно безопасна для здоровья человека, не вызывает аллергии. Соответствует всем нормам гигиены, не содержит вредных примесей, не окисляется и не раздражает кожу. Не содержит свинец – опасный для организма человека. Именно поэтому сталь успешно применяется не только при изготовлении украшений, дорогих элитных часов, но и хирургических инструментов, а также успешно вживляется в организм. Изделия из стали 316L идеально подойдут тем, у кого аллергия на драгоценные металлы, обычную бижутерию, а также тем, кто недавно сделал себе пирсинг или проколол уши.

___ Медицинская сталь, в отличие от драгоценных металлов, сохраняет свой глубокий блеск без какого-либо особого ухода. В отличие от серебра, она не вступает в реакцию с потом человека, не меняет свои свойства под воздействием соленой воды и солнца, не тускнеет, не темнеет, не чернеет, не подвержена окислению и коррозии. Стальные украшения сохраняют свой безупречный внешний вид на долгие годы. Практически сталь – это ВЕЧНЫЙ СПЛАВ – не повреждается ничем, на его поверхности не образуются вмятины, царапины и зазубрины.

ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА НА ВСЮ ЖИЗНЬ.

В вопросах здоровья не может быть места экспериментам – покупайте стальные ювелирные украшения и носите качественные, безупречные внешне и безопасные для здоровья изделия!

На любой праздник не нужно «ломать себе голову». Покупайте только элитную бижутерию для своих родных и близких. Ваш подарок будет самым лучшим, дорогим и любимым!

Источник: https://megaspros.prom.ua/p150956332-braslet-meditsinskoj-stali.html

Cталь 316L

Ювелирная сталь 316l что это?

Современная металлургия предоставляет множество марок различных сталей. Каждый такой сплав разрабатывается с характеристиками и с учетом требуемых условий эксплуатации. Сталь американского производителя 316L — тоже не исключение. Обширное применение позволили ей войти в 50 самых популярных промышленных материалов в мире. 

Химический состав и расшифровка

Сталь 360L относится к группе коррозионностойких криогенных сталей. Прилагательное «криогенный» указывает на то, что сплав при пониженных температурах увеличивает свои механические характеристики. Химсостав стали контролируется государственными стандартами соединенных штатов Америки и выглядит следующим образом:

  • Углерод (до 0,03%) является основным упрочнителем для сталей. Именно его содержанием регулируется баланс между твердостью и хрупкостью. Также углерод влияет на свариваемость, затрудняя данный процесс по мере своего увеличения в составе. Конкретно, в 316L в роли упрочнителя выступает не связанный углерод, а хлориды железа. По этой причине для повышения технологических свойств содержание данного элемента сведено к минимуму.
  • Марганец (до 2,0%) — основной раскислитель. Он способствует удалению кислорода и серы из стали. Марганец оказывает положительное воздействие на пластичность, свариваемость и чистоту поверхности. Он является незаменимой добавкой практически для стальных сплавов.
  • Кремний (до 1,0%) также относится к группе раскислителей, как и марганец. Его особенность — это увеличение прочности стали, не снижая при этом значение пластичности. Также кремний уменьшает вероятность образования красноломкости, т. е. появления трещин при горячей обработке давлением.
  • Хром (16,0 -18,0%) добавляется в сталь для увеличения коррозионностойких и жаропрочных характеристик. Помимо этого, он усиливает эффект от проведения термической обработки и сопротивление абразивному износу.
  • Молибден (до 2,0-3,0%). Основное назначение данного элемента в составе стали — это увеличение показателя жаропрочности, а также повышение устойчивости к воздействию морской воды.
  • Никель (10,0-14,0%) способствует сохранению сталью своих прочностных характеристик при повышенных температурах. Также он благотворно влияет на его коррозионностойкие свойства.
  • Сера (до 0,03%) и фосфор (до 0,05%) относятся к вредным примесям. Их наличие заметно снижает прочность сплава. Также следствием повышенного содержания серы и фосфора является склонность стали к образованию трещин при горячей обработке и ухудшение свариваемости.

Аналоги

Как уже сказано ранее, данная нержавейка регламентируется американскими стандартами, но у нее есть большое количество мировых аналогов:

  • Российский аналог — 03Х17Н14М3;
  • Япония SCS16;
  • Германия 1.4429;
  • Англия 316S11.

Физические свойства

Марка 316l обладает плотностью 7900 кг\м3. Температура плавления составляет 1440 ºС. Полный переход твердой фазы в жидкую происходит при 1550 ºС.

Удельная теплоемкость имеет вполне стандартное значение для данных групп сталей и равняется 500 Дж\кг С. При повешении температуры на 100 ºC сплав расширяется в среднем на 16 мкм. Электрическое сопротивление достаточно высокое и составляет 0,75 мм2\м.

Читайте также  Алкидная краска что это такое?

Химические свойства

Сталь 316L отличается повышенными коррозионностойкими свойствами по причине наличия в своем составе таких металлов как хром, никель и молибден. Сплав не взаимодействует с кислородом и другими газами, которые содержатся в атмосфере, при температуре окружающей среды до 500 ºC. Не вступает в химические реакции как с пресной, так и морской водой.

Марка 316L инертна к большинству кислот. В частности, она имеет высокую степень коррозионной стойкости к серной и азотной кислотам. Чуть меньше к муравьиной и фосфорной. Помимо этого, 360L также хорошо себя проявила при работе в щелочной среде.

Механические свойства

Сталь 316L выделяется повышенной прочностью. Предел прочности равен 580 МПа, что сравнимо с алогичным показателем отечественной стали 30ХГСА. «Течь» — деформироваться без увеличения механической нагрузки — сплав начинает уже при 310 МПа. Также данная нержавейка хорошо зарекомендовала себя при воздействии переменных напряжений. Ее предел выносливости составляет порядка 260 МПа.

Также 316L обладает хорошей пластичностью. Коэффициент относительного удлинения равен 55%. Модуль Юнга имеет значение 2 000 000 кг\см2, что является характерным для большинства видов сталей. Твердость «сырой» стали достаточна низкая. Всего 156 единиц по шкале Бринелля. Но ее значение можно значительно повысить путем проведения термической обработки.

Все эти показания даны в условиях 20-ти градусной температуры. Но, как было сказано ранее, при понижении температуры прочность стали увеличивается. Так при -200 ºC она разрушается уже при 620 МПа. Повышение же температуры окружающей среды отрицательно влияет на механические характеристики. Нагрев нержавейки до 1000 ºC лишает ее около 80% от начальной прочности.

Технологические свойства

Благодаря низкому содержанию углерода сталь относят к первой группе свариваемости. Сварка не требует проведения предварительного прогрева. Сварные швы мало чем по прочности уступают цельному металлу.

Также 316L отлично обрабатывает давлением, что позволяет получать из нее различные виды проката: круги, листы, шестигранники и прочее.

Термическая обработка сводится к отжигу и отпуску. Отжиг происходит при температуре 1100 ºC. Дальнейшее охлаждение происходит вместе с печью. Температура проведения отпуска составляет 400 ºC. Охлаждается сплав уже на открытом воздухе.

Нержавеющая сталь AISI 316, 316L, 316 Ti

Ювелирная сталь 316l что это?

AISI 316, 316L, 316 Ti –  нержавеющая сталь, являющаяся своего рода усовершенствованной  маркой стали 304, сплав которой содержит никель и молибден.

Наличие этих элементов в нержавеющей стали значительно повышает ее антикоррозийные свойства, благодаря чему эксплуатация возможна даже в очень агрессивных средах.

Нержавеющая сталь AISI 316, 316L также отличается от стали 304 AISI повышенной прочностью, сопротивляемостью к ползучести, превосходными механическими свойствами.

316Ti AISI – стабилизированная титаном версия нержавеющей стали, которая успешно используется для сопротивления сенсибилизации на протяжении длительного времени при высоких температурах (до +800 °С).

AISI 316 аналоги

Российский аналог 316L AISI по ГОСТ – 03Х17Н14М3, 316Ti AISI –  10Х17Н13М2Т.

Область применения:

Превосходные антикоррозийные свойства нержавеющей стали, а также механическая прочность делают ее очень востребованной во многих отраслях промышленности. Нержавеющая сталь AISI 316, 316L очень часто используется при производстве:

  • емкостей для хранения агрессивных химических веществ;
  • промышленного оборудования в химической, пищевой, фармацевтической и химической промышленностях;
  • металлических конструкций и архитектурных приложений.

Химический состав (ASTM A240)

316 AISI 316L AISI 316Ti AISI
C 0.08 max 0.03 max 0.08 max
Mn 2.0 max
P 0.045 max
S 0.030 max
Si 1.0 max
Cr 16.0 to 18.0
Ni 10.0 to 14.0
Mo 2.00 to 3.00
Ti 0.5 max 5X%C

Все данные, указанные в таблицах, являются наиболее распространенными свойствами нержавеющей стали, выпускаемой производителями.

Однако это не означает, что они являются единственно верными.

Механические свойства при комнатной температуре

Предел прочности (при растяжении), N/mm2 Rp m Предел Упругости (текучесть), (0.2 %), N/mm2 Rp0,2 удлинение (% in L = 5.65 S0) Твердость по Бринеллю — НВ Органоле птическая проба Эриксена, мм Устало стная прочность, N/mm2
316 AISI Min 515 205 40
Типичн 580 310 55 165 8 – 10 260
316L AISI Min 485 170 40
Типичн 570 300 60 165 10 – 12 260
316Ti AISI Min 515 205 40
Типичн 600 320 50 165 260

Свойства при высоких температурах

Значения указаны только для марок нержавеющей стали 316 и 316 Ti, так как сталь 316L при воздействии высоких температур существенно теряет свои прочностные характеристики.

Предел прочности при повышенных температурах

Температура, °C Предел прочности (при растяжении), N/mm2 Rp m
600 460
700 320
800 190
900 120
1000 70

Минимальные величины предела упругости (ползучесть) при высокой температуре (деформация в 1% за 10 000 часов

Температура, °C 1.0% пластичная деформация (текучесть) N/mm2 Rp1,0
550 160
600 120
650 90
700 60
800 20

Максимум рекомендованных температур обслуживания (условия окисления):

  • прерывистое воздействие +870 °C;
  • непрерывное воздействие +925 °C.

Свойства в низких температурах (316 AISI)

Температура, °C Предел Упругости, (0.2 %), Rp0,2 (условный предел текучести) N/mm2 Предел прочности (при растяжении), N/mm2 Rp m Ударная вязкость, J
-78 820 400 180
-161 1150 460 165
-196 1300 580 155

Кислотные среды

В таблице приведены общие значения для наиболее распространенных типов кислот и растворов из них.

Температура, °C Концентрация, % к массе Серная кислота Муравьиная кислота Фосфорная кислота Азотная кислота
80 10 2
20 2
40 2 1
60 2 1
80 2 1 1 1
100 2 2 2
20 10
20 1
40 2
60 2 1
80 1 1 1
100 2 2 1

Код: 0 = высокая степень защиты (скорость коррозии не превышает 100 mm/год); 1 = частичная защита (скорость коррозии составляет от100m до 1000 mm/год); 2 = non resistant – (скорость коррозии превышает 1000 mm/год).

Атмосферные воздействия

В таблице приведены значения скорости коррозии при атмосферных воздействиях на нержавеющую сталь AISI 316 и другие металлы. Скорость коррозии была рассчитана с учетом воздействия на металлы на протяжении 10 лет.

Окружающая среда Сельская Индустриальная морская Морская
Скорость коррозии (mm/год) 316 AISI 0.0025 0.0051 0.0076
углеродистая сталь 5.8 46.2 34.0
Aлюминий-3S 0.025 0.686 0.432

Отжиг

Отжиг нержавеющей стали осуществляется при температуре от +1010 до +1120 °C, после чего обязательно выполняется быстрый отпуск в воздухе или воде.

Лучшие антикоррозийные свойства стали достигаются, когда обжиг осуществляется при температуре +1070 °C и с последующим моментальным охлаждением в воде.

Отпуск (снятие напряжения)

Отпуск стали осуществляется путем нагрева до +200–400 °C, после чего должно быть произведено воздушное охлаждение.

Горячая обработка (интервал ковки)

Начальная температура при горячей обработке должна быть около +1200 °С, а конечная температура – опускаться до +930–980 °С. После выполнения горячей обработки нержавеющая сталь обязательно должна проходить отжиг.

Холодная обработка

Нержавеющие стали марок 316 AISI, 316L AISI, 304 AISI, 304L AISI очень пластичны, поэтому с легкостью подвергаются холодной обработке – формовке растяжением, изгибу и глубокой и ротационной вытяжке.

Источник: https://mvsteel.ru/spravochnik/import-stali/aisi-316/

AISI 316

Ювелирная сталь 316l что это?

Нержавейки получили самое широкое применение в самых различных отраслях промышленности. Это связано с тем, что коррозионная стойкость существенно продлевает срок службы изготавливаемой конструкции. AISI 316 и сталь 316l, особенности которых и определяют их широкое распространение, являются предложением зарубежных производителей.

Характеристики сталей AISI 316 и AISI 316l

Ss AISI 316 обладает весьма привлекательными эксплуатационными характеристиками. Рассматривая AISI 316 технические характеристики отметим нижеприведенные моменты:

  1. Структура характеризуется чрезвычайно высокой упругостью, что используется при изготовлении самых изделий, эксплуатация которых проходит при переменной нагрузке.
  2. Пластичность также определяет широкое распространение материала. Получаемые детали могут подвергаться воздействию нагрузки и при этом сохранять свою целостность.
  3. Прочность структуры и повышенная твердость поверхностного слоя. Эти свойства позволяют применять сталь при изготовлении различных износостойких деталей.
  4. Низкая концентрация углерода в составе определяет то, что металл характеризуется хорошей свариваемостью. Данный метод обработки получил широкое применение, так как сварные швы могут выдерживать нагрузку.
  5. Коррозионная стойкость, которая определяет устойчивость поверхности к воздействию влаги и различных агрессивных химических веществ.
  6. Жаропрочность также существенно расширяет область применения сплава, к примеру, при создании изделий, которые при эксплуатации подвергаются нагреву.
  7. Стоит учитывать, что у сплава отсутствуют магнитные свойства. Это позволяет применять его при изготовлении распространенного бытового оборудования.

Отечественным аналогом зарубежного предложениям (маркировка проводится в соответствии с ГОСТ) 12х18н10т. В состав металла включается большое количество хрома, за счет чего и достигается коррозионная стойкость. У AISI 316l технические характеристики практически схожие, но металл в большей степени подвержен свариваемости.

Химический состав

Нержавейка 316 и AISI 316l обладают примерно схожим химическим составом. Снижение концентрации углерода позволило увеличить степень свариваемости стали. К другим особенностям химического состав отнесем следующие моменты:

  1. Большая концентрация хрома и никеля, а также добавление молибдена определяет коррозионную стойкость и многие другие свойства.
  2. Концентрация углерода менее 0,03%.
  3. Хром имеет концентрацию 16-18%.
  4. Концентрация никеля выдерживается в диапазоне 10-14%.

В составе есть марганец, сера и титан, а также довольно большое количество железа. За счет сочетания большого количества легирующих элементов обеспечиваются отличные эксплуатационные качества сплава.

Сферы применения

Коррозионная стойкость и механическая прочность определяет то, что сталь AISI 316l применяется во многих промышленных отраслях. Кроме этом, применение нержавеющей стали AISI связано с соответствием металла самым высоким гигиеническим требованиям. Область применения следующая:

  1. Получение посуды и различной утвари. Возможность применения листового материала при холодной штамповке определяет то, что подобным образом часто изготавливают недорогую посуду.
  2. При строительстве несущих конструкций и в архитектуре. Хорошая свариваемость позволяет применять сплав при создании различных декоративных изделий.
  3. В машиностроительной области. В последнее время в машиностроительной области часто применяют материалы с высокой коррозионной стойкостью. Слишком высокая концентрация хрома часто приводит к ухудшению других эксплуатационных характеристик.
  4. В нефтепереработке и горнодобывающей промышленности. Воздействие химических веществ на поверхность металлов может приводить к окислению и появлению коррозии.
  5. При изготовлении контейнеров для хранения агрессивных химических веществ.
  6. В пищевой промышленности. При изготовлении бытовой тары и упаковок часто используют тонкие листы металла, которые характеризуются небольшим весом и устойчивостью к механическому воздействию.
  7. При изготовлении изделий для работы с растворами большинства кислот. Многие сплавы остро реагируют на воздействие кислот. Именно поэтому часто применяется подобный сплав, так как он характеризуется высокой устойчивостью к воздействию различных кислот.

Зарубежные предложения также применяется для изготовления различного промышленного оборудования, что связано с легкой обработкой. На производственные площадки может поставляться металлический прокат, листы, профили и трубы. Материал хорошо обрабатывается методом сваривания, выполнять термообработку после сварки не нужно, полученный шов очищается от окалины.

Существующие аналоги

При наладке производства часто рассматривается возможность приобретения аналогов, которые стоят дешево или обладают чуть более привлекательными эксплуатационными качествами. Аналоги стали 316l следующие:

  1. В Японии производят SUS 316L.
  2. Европейский аналог 1.4404.
  3. В Германии выпускают аналог под маркировкой X2CrNiMo18-14-2.
  4. На территории РФ в соответствии с ГОСТ выпускают 03X17H14M.

Эксплуатационные качества аналогов схожи, но химический состав может несущественно отличаться. Дешевле всего обходится предложения отечественных производителей. Аналог AISI 316 от российских производителей получил широкое распространение, что связано с более низкой стоимостью.

Источник: https://gkmetallurg.ru/opisanie-aisi-316